全自動(dòng)端子機(jī)的存在 ，極大地提高了技術(shù)工藝，降低了人工成本。是自動(dòng)化機(jī)械的驕傲，這款機(jī)械設(shè)備完成了多頭多線(xiàn)使用，生產(chǎn)能力使用簡(jiǎn)單，這款多用途的沾錫機(jī)，能夠 裁線(xiàn)、去皮、沾錫繁多用途一體。程序調(diào)整時(shí)間全自動(dòng)傳遞錫條，不需要人工成本看管，以便更佳的保養(yǎng)您的設(shè)備機(jī)械設(shè)備，接下來(lái)我來(lái)給您解讀下全自動(dòng)沾錫機(jī)疑難問(wèn)題和解決辦法：
1、刮傷、斷開(kāi)銅線(xiàn)
全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機(jī)在運(yùn)行的流程中偶爾會(huì)造成 裁斷銅線(xiàn)的狀況。絕大多數(shù)緣故源于去皮后膠皮沒(méi)能立即借助廢棄物管掉下來(lái)，反而是掛在去皮刀頭上，以致于影響到了后面的去皮，壓擠造成 傷銅線(xiàn)的現(xiàn)象。以便降低這類(lèi)狀況的出現(xiàn)，我們?cè)诿?臺(tái)機(jī)械設(shè)備上面加設(shè)了吸氣系統(tǒng)，保證全部斷開(kāi)的脫皮都能立即地掉落到廢棄物管里。此外，剝皮刀損壞也會(huì)造成 切口卡膠皮的狀況。定期維護(hù)、替換刀頭能有效的防止傷銅線(xiàn)及去皮長(zhǎng)短的狀況?？偨Y(jié)常見(jiàn)的解決辦法如下：
①連續(xù)每條傷銅線(xiàn)。首先檢驗(yàn)去皮高度，看是不是刀值太重造成 每條線(xiàn)刮傷銅線(xiàn)。這類(lèi)狀況調(diào)整刀值高度能夠 解決。
②運(yùn)行流程中偶爾有傷銅線(xiàn)。這一般都是膠皮卡在切口，下一條線(xiàn)去皮時(shí)壓擠造成 的，也就是去皮后膠皮沒(méi)有解決干凈。主要檢驗(yàn)切口有無(wú)損壞及解決膠皮的系統(tǒng)是不是完善。最好替換新刀頭，檢驗(yàn)吹氣或吸氣系統(tǒng)是不是堵塞或氣壓不夠大。
③刀架刀具本身有間隙，造成 切口時(shí)大時(shí)小，不穩(wěn)定。如機(jī)器設(shè)備使用年限太長(zhǎng)時(shí)間，連接零配件間造成 間隙，齒輪、鍵槽、銷(xiāo)子無(wú)法緊密配合。這類(lèi)狀況最好聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)廠(chǎng)家當(dāng)場(chǎng)檢驗(yàn)，立即替換零配件。
2、去皮斜口、去皮長(zhǎng)短
全自動(dòng)端子機(jī)在運(yùn)行的流程中偶爾會(huì)造成 去皮斜口、去皮長(zhǎng)短的狀況。
①去皮斜口：造成 這類(lèi)狀況一般是線(xiàn)纜沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)切口中心點(diǎn)，偏往一邊。解決方法是以切口中心點(diǎn)為基準(zhǔn)，把固定線(xiàn)纜的夾具經(jīng)過(guò)上、下、左、右調(diào)節(jié)和切口中心成一條直線(xiàn)。此外檢驗(yàn)切口有無(wú)損壞，如切口損壞去皮時(shí)刀頭沒(méi)完全切入，后退時(shí)拉扯也會(huì)造成 斜口或剝口長(zhǎng)短。
②剝口長(zhǎng)短：造成 這類(lèi)狀況一般是切口損壞，拉扯造成 。也有可能是夾子沒(méi)加緊，打滑，造成 去皮時(shí)拉長(zhǎng)，膠皮未剝掉、剝口長(zhǎng)短。解決方法是先檢驗(yàn)刀頭切口有無(wú)損壞，立即替換刀頭。檢驗(yàn)夾子有無(wú)打滑狀況，對(duì)應(yīng)調(diào)整。
